Szerkezeti anyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálata
-szakítóvizsgálat
-keménységmérés
-zömítési vizsgálat: nyomó igénybevétel vizsgálata,
-hajlító vizsgálat,
-a fárasztóvizsgálat: ismétlődő igénybevétel hatásának vizsgálata,
-az ütőmunka vizsgálata: ütésszerű terhelés elleni ellenállás vizsgálata Charpy-ütőművel
illetve ennek hőmérsékletfüggése: átmeneti hőmérséklet meghatározása,
-kopásvizsgálat,
A gyakorlaton szakítóvizsgálatot és keménységmérést fogunk végezni.
Keménységmérési eljárások
A keménységen a szilárd anyagoknak egy behatoló testtel szemben tanúsított ellenállását értjük. A keménység fontos anyagjellemző, segít annak eldöntésében, hogy egy anyag bizonyos helyen alkalmazható-e, vagy sem. Ezenkívül a keménységből következtetni lehet az adott anyag szakítószilárdságára.
A külső réteg keményítését kéregedzési eljárásokkal végzik, ennek ellenőrzésére szolgálhat a keménységmérés.
Brinell keménység mérése
Ez a keménységmérési módszer: szúró típusú módszer, melynek keretei között egy D (mm) átmérőjű acélgolyót F (N) erővel nyomunk a mérendő felületbe. A terhelőerőt állandó értéken tartjuk, majd a terhelőerőt megszüntetve a szerszám által létrehozott gömbsüveg alakú lenyomat d (mm) átmérőjét lemérve a képlettel kiszámoljuk a keménységet.A Brinell-féle keménység értéke a nyomóerő és a lenyomat felületének hányadosa.
A keménységet mértékegység nélküli számnak kell tekinteni. A fémek Brinell- keménységét számértékével, HB jellel kell jelölni és ki kell egészíteni a vizsgálat jellemzőit meghatározó számértékekkel, melyeket törtvonallal választunk el egymástól és a következő sorrendben tüntetjük fel:
- golyó átmérője mm-ben,
- vizsgálati terhelés N-ban,
- terhelési idő sec-ban.